ワッシャー | 頑丈なピンとリベット：ステンレス鋼で産業用強度を確保

ベストセール

ワッシャー精密ステンレス鋼ネジ：産業用耐久性に設計

1968年以来、Sen Chang Industrial Co., Ltd.は、ワッシャー、ワイヤー、ねじ、リベットを含むステンレス鋼ファスナーの主要メーカーです。高強度、機械用、およびタッピング用のねじに特化し、ISO9001規格に準拠した耐久性のある品質保証製品を提供し、世界の産業需要に対応しています。

精密工学と品質素材に基づく基盤を築いた同社は、多様な産業ニーズに対応し、すべての製品で耐久性と信頼性を確保しています。革新と厳格な品質管理を重視し、Sen Changは、最高水準の卓越性を満たすソリューションを提供することに専念しており、世界中の産業を彼らの締結課題でサポートしています。

Sen Changは、高強度のねじ、ワイヤー、産業用ファスナーを48年の経験と先進技術で供給しており、お客様の要求を満たすことを保証しています。

当社のカスタムステンレス鋼製ファスナー：マシンスクリュー, タッピングスクリュー, SEMSスクリュー, コーティングスクリュー, ボルト, 高強度スクリュー, ワッシャー, マシンスレッド, ドリリングスクリュー, ポイントネイル, ナットとワイヤーをご覧ください。お気軽にお問い合わせください。

結果 1 - 24 の 51

1 2 3

ステンレススチールワッシャー

ワッシャーは、振動下での緩みを防ぐために、ねじと一緒に使用される薄い板です。ピンは、2つの部品の位置を確保するために使用されます。部品から簡単に取り外すことができます。ピンの形状は、機能によって異なる場合があります。
フランジワッシャーヘッドマシンスクリュー

MB003-160103-1

プロセス：ヘッドを作成し、パッシベーション前にスレッドを切るためにマルチブローヘッダーを使用しますプロセス中および出荷前にすべてのアイテムが検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突起高ゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、6ローブリセスの深さ、ピン直径、ワッシャー直径、ワッシャー高さ、ヘッド下のギザギザの数、スレッド長さ、メジャー直径、マイナー直径, スレッド角度、ピッチ、リングゲージ GO/NO GO
インデントヘックスワッシャーヘッド

ME005-130706-1

プロセス：ヘッドを作成し、パッシベーション前にスレッドを切るためにマルチブローヘッダーを使用しますプロセス中および出荷前にすべてのアイテムが検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突起高ゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント：平面間、隅間、頭部高さ、ワッシャー直径、ワッシャー高さ、スロット幅、スロット深さ、スレッド長さ、外接円直径、円の測定, 中心線、最小径、ねじ角、ピッチ、リングゲージ GO/NO GO
カスタム面取り六角ワッシャーヘッド

BA009-120114-1

プロセス：スレッド加工前のヘッド形成、そして酸洗いすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：平らな面と角、ワッシャ直径、ワッシャ高さ、長さ、頭部の高さ、大径、小径、ねじ角度、ピッチ、リングゲージ GO/NO GO
インデント六角頭ボルト

BM006-120221-1

プロセス：スレッド加工前のヘッド形成、そして酸洗いすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：平らな面と角、ワッシャ直径、ワッシャ高さ、長さ、頭部の高さ、大径、小径、ねじ角度、ピッチ、リングゲージ GO/NO GO
機械ねじ付き平頭キャリッジねじ

BM006-140302-1

プロセス：スレッド加工前のヘッド形成、そして酸洗いすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント：フラットとコーナーの間、ワッシャー直径、ワッシャー高さ、長さ、ヘッド高さ、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角度、ピッチ
面取りされた六角ワッシャーヘッド

BT002-100927-1

工程：頭部形成およびスレッド形成後の酸洗いすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント：六角の平面と角、ワッシャーの直径、ワッシャーの高さ、長さ、頭部の高さ、主要な直径、小さい直径、スレッドの角度、ピッチ
パンワッシャーヘッドスクリュー

TA013-141212-1

プロセス：ヘッダーを使用してヘッドを作成し、スレッドを作成し、パッシベーション前にスロットを作成しますすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、ポジスロットの深さ、ポジプラグゲージ、ねじの長さ、大径、小径、ねじの角度、ピッチ、ビームテールの直径、スロット入りテールの長さ
ラウンドワッシャーヘッドタッピング

TE007-141107-1

プロセス：ヘッダーを使用してヘッドを作成し、スレッドを作成し、パッシベーション前にスロットを作成しますすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、フィリップススロットの深さ、フィリップスプラグゲージ、ねじの長さ、大径、小径、ねじ角度、ピッチ、尖った尾の長さ、尖った尾の角度
面取りされた六角ワッシャーヘッドドリリングスクリュー

TV003-151127-1

プロセス：ヘッダーを使用してヘッドを作成し、スレッドを作成し、パッシベーション前にスロットを作成しますすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：六角の平面と角、ねじの長さ、大径、小径、ねじ角、ピッチ、ドリリング径、ドリリングタッピング長さ
タッピングタイプABの面取り六角ワッシャーヘッド

TV003-151130-1

プロセス：ヘッダーを使用してヘッドを作成し、スレッドを作成し、パッシベーション前にスロットを作成しますすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント：六角部の平坦部と角、ヘッドの高さ、スレッド長、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角度、ピッチ、ドリリングタッピング直径、ドリリングタッピング長さ
面取りされた六角ワッシャーヘッド

SA009-150505-1

工程：ネジの頭成形、スレッドの転造、酸洗浄および組み立て前のワッシャー成形すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクターねじの計測ポイント：平らな部分と角、ワッシャー直径、ワッシャー高さ、長さ、頭部の高さ、大径、小径、ねじの角度、ピッチ、ドリリングタッピング直径、ドリリングタッピング長さ EPDM計測ポイント：外径、高さ、推奨径
カスタム面取り六角ワッシャーヘッド

SE003-150813-1

工程：ネジの頭成形、スレッドの転造、酸洗浄および組み立て前のワッシャー成形すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクターネジの計測ポイント：フラットとコーナーの間、ワッシャーの直径、ワッシャーの高さ、長さ、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角、ピッチ、ポイントテールの長さ EPDM計測ポイント：外径、高さ、推奨径
パンヘッドプラスワッシャー

SF002-150305-1

工程：熱処理前のスクリューヘッド成形、ねじ転造、およびワッシャー成形すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター、3ワイヤーゲージ、検査ゲージ測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、再突入ゲージング深さ、長さ、値CおよびD、スレッド角、ピッチフラットワッシャーの計測ポイント：外径、高さ、推奨径
パンヘッドスクリュー

SF008-150522-1

プロセス：酸洗前のネジ頭成形、スレッド圧延、ワッシャー成形すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター、レセス貫通ゲージ、リングゲージスクリュー測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、推進深さ、メジャー直径、スレッド角、ピッチワッシャー測定ポイント：外径、高さ、推奥径
直接切断面取り六角ワッシャーヘッド

SG005-140902-1

工程：熱処理前のスクリューヘッド成形、ねじ転造、およびワッシャー成形すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突起高ゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター、レシートペネトレーションゲージ、M5リングゲージねじの測定ポイント：平面と角、ワッシャーの直径、ワッシャーの高さ、スレッド切削幅、スレッド切削深さ、長さ、頭部の高さ、主要な直径、小さい直径、スレッド角度, ピッチ、ドリリングタッピング長さ、ドリリングタッピング直径 EPDM測定ポイント：外径、高さ、推奥行
面取りされた六角ヘッド

SM006-121122-1

プロセス：酸洗前のネジ頭成形、スレッド圧延、ワッシャー成形すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突起高ゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター、レシートペネトレーションゲージ、M5リングゲージ計測ポイント：平らな部分、角の部分、頭の高さ、長さ、メジャー直径、スレッド角度、ピッチ A2ワッシャー計測ポイント：外径、高さ、推奨径
面取りヘックスネジ

SM006-150610-1

プロセス：酸洗前のネジ頭成形、スレッド圧延、ワッシャー成形すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突起高ゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター、レセス貫通ゲージネジ測定ポイント：平らと角、ヘッド高さ、レック貫通、長さ、主径、スレッド角度、ピッチ、小径 A2ワッシャー計測ポイント：外径、高さ、推奨径
面取りされた六角ワッシャーネジ

SP002-150611-1

プロセス：ネジの頭成形、スレッドローリング、ワッシャー成形、酸洗浄、組み立てすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクターネジ測定ポイント：平らな部分と角、頭の高さ、長さ、主径、スレッド角度、ピッチ、小径、尖った尾の角度 A2ワッシャー測定ポイント：外径、高さ、推奨径
凹み付き六角座金頭ねじ

CA009-150428-1

プロセス：ヘッドを作成し、パッシベーション前にスレッドを作成するためにマルチブローヘッダーを使用します。最後に表面コーティングすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント：六角の平らな面と角、ワッシャー直径、ワッシャー高さ、スレッド長、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角度、ピッチ、フラットテールの長さ、フラットテールの直径ニロック検査ナイロックコーティングレポートの提供
パンヘッドフィリップスコースポイントねじ

CA009-150614-1

プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作り、パッシベーション前にスレッドを作成します。熱処理後に亜鉛めっきを行います。最後のステップは、ねじとワッシャーの組み立てです。すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、フィリップスレック深さ、ワッシャー直径、ワッシャー高さ、全長、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角度、ピッチ、コート検査提供される検査報告書
面取り六角ワッシャーヘッドねじ

CE005-150301-1

プロセス：ヘッドを作成し、パッシベーション前にスレッドを作成するためにマルチブローヘッダを使用します。最後に熱処理後に表面コーティングを行いますすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント：六角の平面と角、頭部の高さ、スロットの幅、スロットの深さ、ギザギザの数、リングゲージ GO/NO GO、スレッドの長さ、メジャー直径、マイナー直径、スレッドの角度, ピッチ、チャンファー長さ、コート検査コートレポート提供
面取りされた六角ワッシャーヘッド機械ねじ

CM006-110711-1

プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、酸洗浄と熱処理の前に圧延します。最後にヘッド部分にスプレー塗装すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクターねじの測定ポイント：平らな部分と六角形の角、ヘッドの高さ、スレッドの長さ、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角度、ピッチニロック検査レポートあり
インデントヘックスラウンドワッシャーボルト

CM006-140821-1

プロセス：ヘッドを作成し、パッシベーション前にスレッドを作成するためにマルチブローヘッダーを使用します。すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、全長、主径、副径、スレッド角、ピッチ、塗装表面検査パッシベーションレポート提供