コーティングスクリュー

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ファスナーにはさまざまな仕上げやコーティングが施されています。それらの中にはファスナーを腐食から保護するものもあり、一部は装飾用です。   どんな種類のネジでもコーティングすることができます。

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インデンテッドヘックスワッシャーヘッドスクリュー

CA009-150428-1

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プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーションの前にねじ加工を行います。最後に表面コーティング すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター 測定ポイント：六角形の平面と角の間、ワッシャー直径、ワッシャー高さ、ねじ長、主直径、副直径、ねじ角、ピッチ、フラットテールの長さ、フラットテールの直径 ナイロック検査 ナイロックコーティング報告提供

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パンヘッドフィリップス粗い先端ねじ

CA009-150614-1

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プロセス: マルチブロー ヘッダーを使ってヘッドを作り、その後受動化の前にねじ切りを行います。熱処理の後、亜鉛メッキを施し、最後にねじとワッシャーを組み立てます。 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター 測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、フィリップスリセス深さ、ワッシャー直径、ワッシャー高さ、全長、主直径、副直径、ねじ角、ピッチ、コート検査 提供される検査報告

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面取り六角ワッシャーヘッドねじ

CE005-150301-1

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プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーションの前にねじ切ります。最後に、熱処理後に表面コーティングを行います。 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター 測定ポイント：六角の平面と角、頭部の高さ、スロットの幅、スロットの深さ、ギザギザの数、リングゲージ GO/NO GO、スレッドの長さ、メジャー直径、マイナー直径、スレッドの角度, ピッチ、チャンファー長さ、コート検査 コート レポート 提供

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面取り六角ワッシャーヘッド機械ねじ

CM006-110711-1

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プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、酸洗浄と熱処理の前にロールします。最後にヘッド部分にスプレー塗装を行います。 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター ネジ測定ポイント：ヘックスの平面とコーナー、ヘッドの高さ、スレッドの長さ、主要直径、最小直径、スレッド角度、ピッチ ナイロック検査報告書の提供

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インデンテッド六角ラウンドワッシャーボルト

CM006-140821-1

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プロセス: ヘッドを作るためにマルチブローヘッダーを使用し、その後パッシベーションの前にねじ切りを行います。 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター 測定ポイント: ヘッド直径、ヘッド高さ、全長、主直径、副直径、ねじ角、ピッチ、塗装面検査 パッシベーションレポート提供

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面取り六角ワッシャーヘッドドリリングテール

CM006-150318-1

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プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、酸洗浄と熱処理の前にロールします。最後にヘッド部分にスプレー塗装を行います。 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター 測定ポイント：六角の平面と角、ワッシャー直径、ワッシャー高さ、全体の頭の高さ、ねじ長さ、主直径、副直径、ねじ角度、ピッチ、コート検査 コート検査レポートの提供

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内部六角頭ネジ

CM006-150412-1

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プロセス: マルチブローヘッダーを使ってヘッドを作り、熱処理前にねじ切りを行う。熱処理後、三価クロムメッキを施し、最後にコーティングを行う すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター 測定ポイント: ヘッド径、ヘッド高さ、六角深さ、六角プラグゲージ、マイナー径、ねじ山角度、ピッチ、コーティング検査、ナイロック検査 コーティングレポートの提供 ナイロックレポートの提供

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ボタンヘッド内部六角受け

CM006-150412-2

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プロセス: マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作り、その後パッシベーションの前にネジ山加工を行い、最後にネジとワッシャーを組み立て、表面コーティングを行う すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター 計測ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、六角深さ、六角プラグゲージ、ワッシャー直径、ワッシャー高さ、スレッド長さ、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角度, ピッチ、リングゲージ GO / NO GO ナイロック検査 ナイロックコーティングレポートの提供

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内部六角頭ネジ

CM006-150412-3

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プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーションの前にスレッド加工を行います。最後にナイロックコーティングを施します。 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター 計測ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、六角深さ、六角、ピンポイント直径、六角プラグゲージ、グリップ測定体直径、先端スレッド長さ、先端スレッド外径、最小径, スレッド角度、ピッチ ナイロック検査 ナイロックコーティングレポートの提供

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ステンレスボタンヘッドスクリュー

CM006-150717-1

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プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーション前にねじ切りを行い、その後表面コーティングを行います。 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター 測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、ヘックスレック深さ、ヘックスプラグゲージ、長さ、大径、小径、ねじ角、ピッチ、コート検査、リングゲージ GO/ NO GO

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パナヘッドフィリップス機械ねじ

CM006-151104-1

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プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーションの前にねじ切りを行います。メッキが最後のステップです。 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター 測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、フィリップス深さ、ねじ長さ、主直径、副直径、ねじ角度、ピッチ、リングゲージGO/NO GO、メッキ検査 プレーティングレポートの提供

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平面マシンスレッドドリリングねじ

CM008-150812-1

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プロセス: マルチブローヘッダーを使ってヘッドを作り、熱処理前にスレッディングを行います。メッキと酸洗いの後、最後の工程としてミツロウワックスがけを行います。 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター 計測ポイント：頭部直径、頭部高さ、四角深さ、四角プラグゲージ、全長、主要直径、副要直径、スレッド角度、ピッチ、ドリリングテール直径, ドリリングテールの長さ、めっき検査 プレーティングレポートの提供

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平頭#1正方形

CM008-151131-1

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プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーションの前にスレッド加工します。熱処理後に酸洗いを行います。最後にメッキとビーズワックス処理を行います。 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター 計測ポイント：頭部直径、頭部高さ、四角深さ、四角プラグゲージ、全長、主要直径、副要直径、スレッド角度、ピッチ、ドリリングテール直径, ドリリングテールの長さ、めっき検査 プレーティングレポートの提供

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フラットヘッドフィリップス粗い先端

CP007-100215-1

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プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、酸洗いの前にロールします。最後にヘッド部分にスプレーペイントします。 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター スクリュー測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、フラットヘッド角度、全長、主直径、副直径、ねじ角、ピッチ、塗装面検査

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フラットヘッドフィリップス粗い先端

CP007-100715-1

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プロセス: マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーションの前にねじ切りを行います。熱処理後に黄亜鉛メッキを施し、最後にヘッド部分にスプレー塗装を行います。 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター ネジの測定ポイント: ヘッド直径、ヘッド高さ、フラットヘッド角度、全長、主直径、副直径、ピッチ、ねじ角度、塗装面検査

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フラットヘッドフィリップス粗い先端のテールねじ

CP007-100807-1

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プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーションの前にねじ切りを行います。熱処理後に亜鉛イエロー。最後にヘッド部分にスプレー塗装 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター スクリュー測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、フラットヘッド角度、全長、主直径、副直径、ねじ角、ピッチ、塗装面検査

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パンヘッドフィリップスドリリングテール

CP007-100809-1

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プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、酸洗浄と熱処理の前にロールします。最後にヘッド部分にスプレー塗装を行います。 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター ねじの測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、ねじ長さ、主直径、副直径、ねじ角度、ピッチ、塗装表面検査

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フラットヘッドフィリップス粗い先端のテールねじ

CP007-101109-1

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プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーションと熱処理の前にねじ切りを行います。最後にヘッド部分にスプレー塗装します。 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター ねじの測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、ねじ長さ、主直径、副直径、ねじ角度、ピッチ、塗装表面検査

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パンヘッドフィリップススロット

CP007-110719-1

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プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーションの前にスレッドを切ります。最後にニッケルメッキを施します。 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター 測定ポイント：頭部直径、頭部高さ、フィリップスの深さ、スロットの深さ、スロットの幅、フィリップスプラグゲージ、全長、主要直径、副直径、スレッド角度, ピッチ、ペイント表面検査

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フラットヘッドフィリップス粗い先端

CP007-111117-1

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プロセス: マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーションの前にねじ切りを行います。熱処理後に黄亜鉛メッキを施し、最後にヘッド部分にスプレー塗装を行います。 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター 測定ポイント: ヘッド直径、ヘッド高さ、フラットヘッド角度、全長、フィリップスプラグゲージ、主直径、従直径、ねじ角度、ピッチ、塗装面検査

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ハーフラウンドヘッドフィリップスタッピングスクリュー

CP007-130427-1

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プロセス: マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーションの前にねじ切りを行います。熱処理後に亜鉛メッキを施し、最後にヘッド部分にスプレーペイントを行います。 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター 測定ポイント: ヘッド直径、ヘッド高さ、フラットヘッド角度、全長、主直径、副直径、ねじ角、ピッチ、塗装表面検査

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フラットヘッドタッピング

CP007-140519-1

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プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーションの前にねじ切りを行います。最後にヘッドスプレー塗装。 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター 測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、6ローブ深さ、6ローブプラグゲージ、全長、主直径、副直径、ねじ角、ピッチ、塗装表面検査

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フラットヘッドフィリップス粗い先端

CP007-150725-1

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プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーションの前にねじ切りを行います。熱処理後にメッキします。 すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。 検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター 測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、フィリップスリセプ深さ、フィリップスプラグゲージ、全長、主直径、副直径、ねじ角、ピッチ、メッキ検査、AASS AASSレポート提供

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