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コーティング - グローバル産業向けのプレミアムステンレス鋼ファスナー

48年以上にわたり、Sen Changは高強度で精密に設計されたコーティングと、世界中のOEMおよび産業クライアントによって使用されるファスナーを専門としています。私たちの製品は、ISO、DIN、JISを含む国際基準を満たしています。

SEMSねじや機械ねじから、仕様に合わせたカスタムファスナーまで、私たちのステンレス鋼ソリューションは、厳しい環境下での信頼性、強度、耐腐食性を提供します。

Sen Changと提携し、品質の高い材料、認証されたプロセス、そしてグローバルなB2B専門知識の利点を体験してください。

Sen Changはあなたに私たちの高品質なマシンスクリュー, タッピングスクリュー, SEMSスクリュー, コーティングスクリュー, ボルト, 高強度スクリュー, ワッシャー, マシンスレッド, ドリリングスクリュー, ポイントネイル, ナットを探求するよう招待します。お問い合わせの詳細については！

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コーティングスクリュー

ファスナーにはさまざまな仕上げやコーティングが施されています。それらの中にはファスナーを腐食から保護するものもあり、一部は装飾用です。どんな種類のネジでもコーティングすることができます。
インデントされた六角ワッシャーヘッドネジ

CA009-150428-1

プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーションの前にねじ切りを行います。最後に表面コーティングを行います。すべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント: 六角の対辺と角、ワッシャー径、ワッシャー高さ、ねじ長さ、主径、副径、ねじ山角度、ピッチ、フラットテール長さ、フラットテール径ナイロック検査ナイロックコーティングレポートを提供しています
パンヘッドフィリップス粗ねじ尖頭ネジ

CA009-150614-1

プロセス: マルチブローヘッダーを使ってヘッドを作り、その後受動化の前にねじ切りを行います。熱処理の後、亜鉛メッキを施し、最後にねじとワッシャーを組み立てます。すべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント: 頭径、頭高さ、フィリップス溝の深さ、ワッシャー径、ワッシャー高さ、全長、主径、副径、ねじ山角度、ピッチ、コート検査検査レポートを提供しています
面取り六角ワッシャーヘッドねじ

CE005-150301-1

プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作り、パッシベーション前にスレッディングします。最後に熱処理後に表面コーティングします。すべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント：六角の平面と角、頭部の高さ、スロットの幅、スロットの深さ、ギザギザの数、リングゲージ GO/NO GO、スレッドの長さ、メジャー直径、マイナー直径、スレッドの角度, ピッチ、チャンファー長さ、コート検査コートレポート提供
面取り六角ワッシャーヘッド機械ねじ

CM006-110711-1

プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、酸洗浄と熱処理の前にロールします。最後にヘッド部分にスプレー塗装を行います。すべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクターネジの測定ポイント: フラットと六角の角、ヘッドの高さ、ネジ山の長さ、主径、副径、ネジ山角度、ピッチナイロック検査レポートを提供
くぼみ六角ラウンドワッシャーボルト

CM006-140821-1

プロセス: マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作り、パッシベーションの前にねじ切りを行います。すべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント: ヘッド直径、ヘッド高さ、全長、メジャー径、マイナー径、ねじ山角度、ピッチ、塗装表面検査パッシベーション報告書を提供
面取り六角ワッシャー頭ドリリングテール

CM006-150318-1

プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、酸洗浄と熱処理の前にロールします。最後にヘッド部分にスプレー塗装を行います。すべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント: 六角の平面と角、ワッシャー径、ワッシャー高さ、全頭高さ、ねじ長さ、major径、minor径、ねじ角度、ピッチ、コート検査コート検査レポートが提供されています
内部六角頭ネジ

CM006-150412-1

プロセス: マルチブローヘッダーを使ってヘッドを作り、熱処理前にねじ切りを行う。熱処理後、三価クロムメッキを施し、最後にコーティングを行うすべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント: ヘッド径、ヘッド高さ、六角深さ、六角プラグゲージ、マイナー径、ねじ山角度、ピッチ、コーティング検査、ナイロック検査コーティングレポートの提供 Nylok レポートが提供されています
ボタンヘッド内部六角受け

CM006-150412-2

プロセス: マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作り、その後パッシベーションの前にネジ山加工を行い、最後にネジとワッシャーを組み立て、表面コーティングを行うすべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、六角深さ、六角プラグゲージ、ワッシャー直径、ワッシャー高さ、スレッド長さ、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角度, ピッチ、リングゲージ GO / NO GO ナイロック検査ナイロックコーティングレポートの提供
内部六角頭ネジ

CM006-150412-3

プロセス:マルチブローヘッダーを使ってヘッドを作り、パッシベーションの前にねじ切りを行います。最後にナイロックコーティングを施します。すべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、六角深さ、六角、ピンポイント直径、六角プラグゲージ、グリップ測定体直径、先端スレッド長さ、先端スレッド外径、最小径, スレッド角度、ピッチナイロック検査ナイロックコーティングレポートの提供
ステンレスボタンヘッドネジ

CM006-150717-1

プロセス: マルチブローヘッダーを使ってヘッドを作り、その後不動態化の前にねじ切りを行い、その後表面コーティングを行うすべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント: ヘッド径、ヘッド高さ、六角レセス深さ、六角プラグゲージ、長さ、major径、minor径、ねじ山角度、ピッチ、コート検査、リングゲージGO/NO GO
パンヘッドフィリップスマシンねじ

CM006-151104-1

プロセス: マルチブローヘッダーを使ってヘッドを作り、パッシベーション前にねじ切りを行います。メッキが最後のステップです。すべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント: ヘッド径、ヘッド高さ、フィリップス深さ、ねじ長さ、メジャー径、マイナー径、ねじ角度、ピッチ、リングゲージGO/NO GO、メッキ検査プレーティングレポートの提供
平面マシンスレッドドリリングねじ

CM008-150812-1

プロセス: マルチブローヘッダーを使ってヘッドを作り、熱処理前にスレッディングを行います。メッキと酸洗いの後、最後の工程としてミツロウワックスがけを行います。すべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：頭部直径、頭部高さ、四角深さ、四角プラグゲージ、全長、主要直径、副要直径、スレッド角度、ピッチ、ドリリングテール直径, ドリリングテールの長さ、めっき検査プレーティングレポートの提供
平頭#1正方形

CM008-151131-1

プロセス: マルチブローヘッダーを使ってヘッドを作り、熱処理前にスレッディングします。酸洗い後にメッキとビーズワックス処理をします。すべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：頭部直径、頭部高さ、四角深さ、四角プラグゲージ、全長、主要直径、副要直径、スレッド角度、ピッチ、ドリリングテール直径, ドリリングテールの長さ、めっき検査プレーティングレポートの提供
フラットヘッドフィリップス粗い先端テール

CP007-100215-1

プロセス: マルチブローヘッダーを使ってヘッドを作り、酸洗い前にロールします。最後にヘッド部分にスプレーペイントします。すべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクターネジの測定ポイント: ヘッド径、ヘッド高さ、フラットヘッド角度、全長、major径、minor径、ねじ山角度、ピッチ、塗装表面検査
フラットヘッドフィリップス粗い先端テール

CP007-100715-1

工程：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーションの前にねじ切りを行います。熱処理後に黄亜鉛メッキを施し、最後にヘッド部分にスプレー塗装を行います。すべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクターネジ測定ポイント: ヘッド直径、ヘッド高さ、フラットヘッド角度、全長、主径、副径、ピッチ、ねじ山角度、塗装表面検査
フラットヘッドフィリップス粗目尖頭ネジ

CP007-100807-1

製造工程: マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作り、その後パッシベーションの前にねじ切りを行う。熱処理後に黄色亜鉛メッキ。最後にヘッド部分にスプレーペイントするすべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクターネジの測定ポイント: ヘッド径、ヘッド高さ、フラットヘッド角度、全長、major径、minor径、ねじ山角度、ピッチ、塗装表面検査
パンヘッドフィリップスドリリングテール

CP007-100809-1

プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、酸洗浄と熱処理の前にロールします。最後にヘッド部分にスプレー塗装を行います。すべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクターネジ測定ポイント: ヘッド径、ヘッド高さ、ねじ長さ、メジャー径、マイナー径、ねじ角度、ピッチ、塗装表面検査
フラットヘッドフィリップス粗目尖頭ネジ

CP007-101109-1

プロセス: マルチブローヘッダーを使ってヘッドを作り、受動化と熱処理の前にねじ切りを行います。最後にヘッド部分にスプレーペイントを施します。すべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクターネジ測定ポイント: ヘッド径、ヘッド高さ、ねじ長さ、メジャー径、マイナー径、ねじ角度、ピッチ、塗装表面検査
パンヘッドフィリップススロット

CP007-110719-1

工程：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーションの前にねじ切りを行います。最後にニッケルメッキを施します。すべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント：頭部直径、頭部高さ、フィリップスの深さ、スロットの深さ、スロットの幅、フィリップスプラグゲージ、全長、主要直径、副直径、スレッド角度, ピッチ、ペイント表面検査
フラットヘッドフィリップス粗い先端テール

CP007-111117-1

工程：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーションの前にねじ切りを行います。熱処理後に黄亜鉛メッキを施し、最後にヘッド部分にスプレー塗装を行います。すべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、平頭角度、全長、フィリップスプラグゲージ、主直径、副直径、ねじ角、ピッチ、塗装面検査
半丸ヘッドフィリップスタッピングスクリュー

CP007-130427-1

プロセス: ヘッドを作るためにマルチブローヘッダーを使用し、パッシベーションの前にねじ切りを行います。熱処理後に亜鉛メッキを施し、最後にヘッド部分にスプレーペイントをします。すべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント: ヘッド直径、ヘッド高さ、フラットヘッド角度、全長、主直径、副直径、ねじ角、ピッチ、塗装面検査
フラットヘッドタッピング

CP007-140519-1

プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーションの前にねじ切りを行います。最後にヘッドスプレー塗装すべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、6ローブ深さ、6ローブプラグゲージ、全長、主直径、副直径、ねじ角、ピッチ、塗装表面検査
フラットヘッドフィリップス粗い先端テール

CP007-150725-1

プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーションの前にねじ切りを行います。熱処理後にメッキを施します。すべてのアイテムは、プロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています。検査ツール：キャリパー、突出高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、フィリップス再利用深さ、フィリップスプラグゲージ、全長、主直径、副直径、ねじ角、ピッチ、メッキ検査、AASS AASSレポート提供