ねじ | 頑丈なピンとリベット：ステンレス鋼で産業用強度を確保

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ねじ精密ステンレス鋼ネジ：産業用耐久性に設計

1968年以来、Sen Chang Industrial Co., Ltd.は、ねじ、ワイヤー、ねじ、リベットを含むステンレス鋼ファスナーの主要メーカーです。高強度、機械用、およびタッピング用のねじに特化し、ISO9001規格に準拠した耐久性のある品質保証製品を提供し、世界の産業需要に対応しています。

精密工学と品質素材に基づく基盤を築いた同社は、多様な産業ニーズに対応し、すべての製品で耐久性と信頼性を確保しています。革新と厳格な品質管理を重視し、Sen Changは、最高水準の卓越性を満たすソリューションを提供することに専念しており、世界中の産業を彼らの締結課題でサポートしています。

Sen Changは、高強度のねじ、ワイヤー、産業用ファスナーを48年の経験と先進技術で供給しており、お客様の要求を満たすことを保証しています。

当社のカスタムステンレス鋼製ファスナー：マシンスクリュー, タッピングスクリュー, SEMSスクリュー, コーティングスクリュー, ボルト, 高強度スクリュー, ワッシャー, マシンスレッド, ドリリングスクリュー, ポイントネイル, ナットとワイヤーをご覧ください。お気軽にお問い合わせください。

結果 49 - 72 の 77

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面取りされた六角ワッシャーヘッド機械ねじ

CM006-110711-1

プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、酸洗浄と熱処理の前に圧延します。最後にヘッド部分にスプレー塗装すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクターねじの測定ポイント：平らな部分と六角形の角、ヘッドの高さ、スレッドの長さ、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角度、ピッチニロック検査レポートあり
チャンファードヘックスワッシャーヘッドドリリングテール

CM006-150318-1

プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、酸洗浄と熱処理の前に圧延します。最後にヘッド部分にスプレー塗装すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント：六角の平面と角、ワッシャー直径、ワッシャー高さ、総ヘッド高さ、スレッド長さ、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角度、ピッチ、コート検査コート検査レポート提供
内部六角ヘッドネジ

CM006-150412-1

工程：ヘッドを作成し、パッシベーション前にスレッドを作成するためにマルチブローヘッダーを使用します。熱処理後に三価クロム亜鉛メッキを施します。コーティングは最後の工程ですすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、六角深さ、六角プラグゲージ、マイナー直径、スレッド角度、ピッチ、コート検査、Nylok検査コーティングレポート提供 Nylokレポート提供
ボタンヘッド内部六角レックス

CM006-150412-2

プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、パッシベーション前にスレッドを作成し、最後にネジとワッシャーを組み立てます。最後に表面コーティングを施しますすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、六角深さ、六角プラグゲージ、ワッシャー直径、ワッシャー高さ、スレッド長さ、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角度, ピッチ、リングゲージ GO / NO GO ニロック検査ニロックコーティングレポート提供
ステンレスボタンヘッドねじ

CM006-150717-1

プロセス：ヘッドを作成し、パッシベーション前にスレッドを作成するためのマルチブローヘッダを使用し、その後表面コーティングを行いますすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、六角穴の深さ、六角プラグゲージ、長さ、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角度、ピッチ、コート検査、リングゲージGO/NO GO
フラットヘッドフィリップスコースポイントテール

CP007-100215-1

プロセス：ヘッドを作るためにマルチブローヘッダーを使用し、酸洗浄前に圧延します。最後にヘッド部分にスプレー塗装しますすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクターねじの測定ポイント：頭部直径、頭部高さ、フラットヘッドの角度、全長、主要直径、副直径、スレッドの角度、ピッチ、塗装面の検査
フラットヘッドフィリップスコースポイントテール

CP007-100715-1

工程：ヘッドを作成し、パッシベーション前にスレッドを作成するためにマルチブローヘッダーを使用します。熱処理後に黄色亜鉛めっきを行います。最後にヘッド部分にスプレーペイントを施しますすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクターねじの測定ポイント：頭部直径、頭部高さ、フラットヘッドの角度、全長、主要直径、副直径、ピッチ、スレッドの角度、塗装面の検査
フラットヘッドフィリップスコースポイントテールスクリュー

CP007-100807-1

工程：ヘッドを作り、酸化防止処理前にスレッドを切ります。熱処理後に亜鉛黄色に仕上げます。最後にヘッド部分に塗装を施します。すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクターねじの測定ポイント：頭部直径、頭部高さ、フラットヘッドの角度、全長、主要直径、副直径、スレッドの角度、ピッチ、塗装面の検査
パンヘッドフィリップスドリリングテール

CP007-100809-1

プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、酸洗浄と熱処理の前に圧延します。最後にヘッド部分にスプレー塗装すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクターねじの測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、スレッド長さ、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角度、ピッチ、ペイント表面検査
フラットヘッドフィリップスコースポイントテールスクリュー

CP007-101109-1

プロセス：ヘッドを作成し、パッシベーションと熱処理の前にスレッドを作成します。最後にヘッド部分にスプレーペイントを施します。すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクターねじの測定ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、スレッド長さ、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角度、ピッチ、ペイント表面検査
パンヘッドフィリップススロット

CP007-110719-1

プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、その後パッシベーション前にスレッドを切り、最後にニッケルめっきすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント：頭部直径、頭部高さ、フィリップスの深さ、スロットの深さ、スロットの幅、フィリップスプラグゲージ、全長、主要直径、副直径、スレッド角度, ピッチ、ペイント表面検査
半円形ヘッドのフィリップスタッピングねじ

CP007-130427-1

工程：ヘッドを作成し、パッシベーション前にスレッドを作成するためにマルチブローヘッダーを使用します。熱処理後に亜鉛めっきを行います。最後にヘッド部分にスプレーペイントを施しますすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、フラットヘッド角度、全長、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角度、ピッチ、ペイント表面検査
パンヘッドスクエアドリリングスクリュー

CS018-140413-1

プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、酸洗浄と熱処理の前に圧延します。最後にヘッド部分にスプレー塗装すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、スクエア深さ、スクエアプラグゲージ、全長、メジャー直径、マイナー直径、ピッチ、ねじ角、塗装表面検査
パンヘッドスクエアレックドリリングスクリュー

CS018-150215-1

プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、酸洗浄と熱処理の前に圧延します。最後にヘッド部分にスプレー塗装すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：頭部直径、頭部高さ、四角レック深さ、四角プラグゲージ、全長、大径、小径、ねじ角、ピッチ、塗装表面検査
パンヘッドフィリップスドリリングねじ

CS018-150215-2

プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、酸洗浄と熱処理の前に圧延します。最後にヘッド部分にスプレー塗装すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：頭部直径、頭部高さ、フィリップスレック深さ、ねじ長さ、大径、小径、ねじ角、ピッチ、塗装表面検査
ボタンヘッドT-30 6ローブレックピンねじ

CT002-141009-1

プロセス：ヘッドを作成し、パッシベーション前にスレッドを作成するためにマルチブローヘッダーを使用します。最後に表面コーティングすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、6ローブレック深さ、T30 6ローブプラグゲージ、全長、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角度、ピッチ、コーティング検査コーティングレポート提供
パンヘッドタッピングタイプAB

CV003-150819-1

プロセス：マルチブローヘッダーを使用してヘッドを作成し、酸洗浄と熱処理の前に圧延します。最後にヘッド部分にスプレー塗装すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、四角深さ、四角プラグゲージ、大径、小径、ねじ角、ピッチ、パント表面検査
トリミングダイスヘックスヘッド

HB003-110610-1

工程：ヘッド成形のためのマルチブローヘッダーを使用し、その後酸洗いを行う前に六角ヘッドを形成し、平座金A2をスレッド加工し、平座金を形成するすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント：平面と角、ヘッドの高さ、ワッシャーの直径、ワッシャーの高さ、スレッドの長さ、全長、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角、ピッチ, レックの深さ、ポジプラグゲージ
インデントされた面取り六角ワッシャーヘッドボルト

HB003-150119-1

プロセス：ヘッド形成のためのマルチブローヘッダーを使用し、その後酸洗いすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠検査ツール：キャリパー、突起高さゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、六角の平面と角、ワッシャー直径、ワッシャー高さ、ねじの長さ、メジャー直径、マイナー直径、ねじ角度、ピッチ、リングゲージGO/NO GO
カスタム六角ヘッドねじ

HB003-150232-1

プロセス：スレッド形成前にヘッド形成のためにマルチブローヘッダーを使用し、その後酸洗浄すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突起高ゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：ヘッド直径、六角の平らな部分と角、ヘッドの高さ、全長、大径、小径、ねじ角、ピッチ、リングゲージ GO/NO GO
面取りされた六角ワッシャーヘッド機械ねじ

HB003-150925-1

プロセス：スレッド形成前にヘッド形成のためにマルチブローヘッダーを使用し、その後酸洗浄すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突起高ゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター測定ポイント：六角の平らな部分と角、ワッシャーの直径、ワッシャーの高さ、ヘッドの高さ、スレッドの長さ、全長、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角度、ピッチ、リングゲージGO/NO GO
カスタムフィリスターヘッド

HB003-151110-1

プロセス：スレッド形成前にヘッド形成のためにマルチブローヘッダーを使用し、その後酸洗浄すべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突起高ゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、6ローブドライブ深さ、プラグゲージGO、グリップ測定体直径、グリップ測定長さ、マシンスレッド長さ、全長、メジャー直径、マイナー直径, スレッド角度、ピッチ、リングゲージ GO/ NO GO
フラット内部六角ヘッド

HM008-090306-1

プロセス：ねじ切り前にヘッド形成、その後酸洗いすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突起高ゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、六角の平らな部分と角、六角の深さ、六角プラグゲージ、全長、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角度、ピッチ
内部六角ヘッドネジ

HT002-121119-1

プロセス：ねじ切り前にヘッド形成、その後酸洗いすべてのアイテムはプロセス中および出荷前に検査され、ISO作業指示に準拠しています検査ツール：キャリパー、突起高ゲージ、マイクロメーター、2.5Dおよび2Dプロジェクター計測ポイント：ヘッド直径、ヘッド高さ、六角の平らな面と角、六角プラグゲージ、全長、メジャー直径、マイナー直径、スレッド角度、ピッチ, リングゲージ、グリップ測定長さ、全長、グリップ測定本体直径、スレッド長